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金鹰电镀厂为您介绍：气温管理前面已详细介绍了温度对电镀的影响，温度对电镀表面质量、电镀效率等有重要影响。所以，凡镀种需要加热，都应配备恒温加热设备，并请员工做镀液温度记录。在节能方面，当然要尽量采用常温下的工艺。但一些镀种只能在一定温度下才能使用。***是加强管理，防止由于过热而浪费能量和镀液。③对在阳极上易溶解的以有色金属为材料(如铜或铜合金)的零件，则采用阴极电解除油。

金鹰电镀厂为您介绍：在电镀生产管理的实践中，对可变工艺参数管得过松是常态。很多镀液和人一样是处于亚健康状态，勉强维持生产，时间长了就会出问题。比如，不少企业的阳极的面积经常是处于不足状态，原因是阳极金属材料的购进不及时，几乎没有库存，且费用较高，成为企业能省就省的对象。在含二氧化1硫、硫化1氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。

金鹰电镀厂为您介绍：:在镀铬过程中，由于铬酐在阴极上还原，镀铬电解液在镀铬时产生三价铬是不可避免的。新配制的镀铬液在开始电解时，其三价铬浓度从零值逐渐增加，后由于三价铬在阳极上氧化而达到平衡。

金鹰电镀厂为您介绍：镀铬电解液中的氯离子来源于自来水含氯量过高或工件用盐酸浸蚀后清洗不干净所致，氯离子含量高于0.3～0.5克/升时，则溶液的电流效率和深镀能力降低，镀层发暗起花斑，抗蚀能力降低。氯离子的去除尚无好的办法，可以采用电解处理，但很难彻底除去，所以应尽量避免带入。为了防止氯离子的干扰，应注意镀铬电解液用水的水质，不要将大量的氯离子带入镀液，特别是枯水期海水倒灌时更要注意。镀件入槽前应使用稀***浸蚀，不要使用盐酸。由于镀铬层的优良性能，广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。